ერთხრახნიანი ექსტრუდერის პრინციპი

პრინციპი ერთ ხრახნიანი ექსტრუდერი:  მეორე სექციას შეკუმშვის სექცია ეწოდება. ხრახნის ღარის მოცულობა თანდათან მცირდება და ტემპერატურამ მასალის პლასტიფიკაციის ხარისხს უნდა მიაღწიოს. შეკუმშვა აქ ხდება ტრანსპორტირების მესამე სექციადან და აქ იკუმშება ერთამდე. ამას ხრახნის შეკუმშვის კოეფიციენტი ეწოდება - 3:1. ზოგიერთ მანქანასაც აქვს ცვლილებები. პლასტიფიცირებული მასალა მესამე სექციაში შედის.

ერთხრახნიანი ექსტრუდერის პრინციპი: მესამე სექცია არის საზომი სექცია. მასალა აქ ინახება პლასტიფიკაციის ტემპერატურაზე. ის უბრალოდ ზუსტად და რაოდენობრივად აწვდის გამდნარ მასალას, როგორც საზომი ტუმბო, შტამპის მისაწოდებლად. ამ დროს ტემპერატურა არ შეიძლება იყოს პლასტიფიკაციის ტემპერატურაზე დაბალი და, როგორც წესი, ოდნავ მაღალია.

ერთხრახნიანი ექსტრუდერი ძირითადად გამოიყენება რბილი და მყარი პოლივინილქლორიდის, პოლიეთილენის და სხვა თერმოპლასტიკური პლასტმასის ექსტრუდირებისთვის. იგი თანამშრომლობს შესაბამის დამხმარე მანქანებთან (მათ შორის ჩამოსხმის თავებთან) სხვადასხვა პლასტმასის პროდუქტის დასამუშავებლად, როგორიცაა ფირები, მილები, ფირფიტები, ლენტები და ა.შ., ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას გრანულაციისთვის.

პლასტმასის ექსტრუდერს აქვს მოწინავე დიზაინი, მაღალი ხარისხი, კარგი პლასტიფიცირება, დაბალი ენერგომოხმარება და იყენებს ინვოლუციურ გადაცემათა კოლოფს. მას ახასიათებს დაბალი ხმაურის, სტაბილური მუშაობის, დიდი ტარების ტევადობის და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.

ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერის გამოყენება

ფირფიტებისა და ფურცლების ექსტრუზია: გამოდგება პროფილებისა და ფირფიტების, როგორიცაა PVC, PET, PS, PP, PC და ა.შ. ექსტრუზიისთვის. სხვადასხვა პლასტმასის, როგორიცაა მავთულები, ღეროები და ა.შ. ექსტრუზიისთვის.

პროფილების ექსტრუზია: ექსტრუდერის სიჩქარის რეგულირება და ექსტრუზიული ხრახნის სტრუქტურის შეცვლა შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა პლასტმასის პროფილების, როგორიცაა PVC და პოლიოლეფინები, წარმოებაში. მოდიფიცირებული გრანულაცია: გამოიყენება სხვადასხვა პლასტმასის შერევის, მოდიფიკაციისა და გაძლიერებული გრანულაციისთვის.

ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი არის პლასტმასის ექსტრუზიის წარმოების ხაზში გამოყენებული დანადგარის ტიპი. ექსტრუზიულ ჩამოსხმას პლასტმასის დამუშავებაში ასევე ექსტრუზიას უწოდებენ. არარეზინის ექსტრუდერული დამუშავებისას, ყალიბის ექსტრუზიას ჰიდრავლიკური წნევის გამოყენებით ეწოდება ექსტრუზია. ეს ეხება დამუშავების მეთოდს, რომლის დროსაც მასალა გადის ექსტრუდერის ცილინდრსა და ხრახნს შორის არსებულ მოქმედებაში, გაცხელებისა და პლასტიფიკაციის დროს, ხრახნით წინ მიიწევს და განუწყვეტლივ გადის შტამპის თავში სხვადასხვა განივი კვეთის პროდუქტის ან ნახევარფაბრიკატის ფორმირებისთვის.

ნედლეული ცილინდრში ბუნკერიდან შედის და ხრახნის ბრუნვის მოქმედებით ცილინდრის შიდა კედელსა და ხრახნის ზედაპირს შორის ხახუნისა და ჭრის მოქმედებით წინ გადაინაცვლებს მიმწოდებელ განყოფილებაში. აქ ფხვიერი მყარი ნაწილაკები წინ გადაინაცვლებს და ერთდროულად იტკეპნება. შეკუმშვის განყოფილებაში ხრახნის ღარის სიღრმე უფრო მცირე ხდება და კიდევ უფრო იტკეპნება. ამავდროულად, მასალის ტემპერატურა იზრდება და იწყებს დნობას ცილინდრის გარეთ გაცხელების და ხრახნსა და ცილინდრის შიდა კედელსა და შეკუმშვის განყოფილების ბოლოებს შორის ხახუნისა და ჭრის მოქმედებით. მასალა ერთგვაროვანი ხდება ჰომოგენიზაციის განყოფილებაში და დნობა ექსტრუდირებულია მუდმივი ტემპერატურით, რაოდენობითა და წნევით და ყალიბდება შტამპის თავთან მიღწევის შემდეგ, ხოლო საბოლოო პროდუქტი მიიღება ფორმირების შემდეგ.

1. ექსტრუზიის მეთოდი
პლასტიფიკაციის მეთოდის მიხედვით: მშრალი და სველი ექსტრუზია
წნევის მეთოდის მიხედვით: უწყვეტი ექსტრუზია და წყვეტილი ექსტრუზია

2. მახასიათებლები: უწყვეტი წარმოება, მაღალი ეფექტურობა, მარტივი ოპერაცია, ფართო სპექტრის გამოყენება