PVC ქაფის დაფის ექსტრუზიის ხაზის წარმოების პროცესი

ექსტრუზიის ტემპერატურა

მყარი PVC კანის ქაფის დაფების მისაღებად მკვრივი და ერთგვაროვანი ფორებით, გლუვი და სუფთა ზედაპირით, PVC ქაფის დაფის წარმოების დროს მკაცრად უნდა კონტროლდებოდეს თითოეული ზონის ტემპერატურა. ექსტრუზია ხაზები. თუ ცილინდრისა და ხრახნის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, მასალა მიდრეკილია წინასწარი ქაფის წარმოქმნისკენ, რაც იწვევს დნობის მოტეხილობასა და ფირფიტის ზედაპირის უხეშობას. თუ ტემპერატურა ძალიან დაბალია, მასალის პლასტიფიკაცია არასრულია და ფირფიტის ზედაპირი არათანაბარი; გარდამავალი კორპუსისა და შტამპის ტუჩის ტემპერატურა უნდა იყოს ექსტრუზიის ტემპერატურაზე დაბალი, მაგრამ ძალიან დაბალი ტემპერატურა დნობის ტემპერატურას ძალიან დაბალს გახდის ელასტიურობის დასაკარგავად და გაჭიმვისგან გატეხვისთვის, ხოლო ძალიან მაღალი ტემპერატურა შეამცირებს დნობის სიმტკიცესა და ელასტიურობას, გამოიწვევს ბუშტუკების გახეთქვას და ფირფიტის ზედაპირზე სიცარიელის დეფექტებს.

მასალის ექსტრუზია, როგორც წესი, სამ პროცესს გადის: გათბობა, მუდმივი ტემპერატურა და სითბოს შენარჩუნება.

გათბობის ზონა მდებარეობს ექსტრუდერის გამონაბოლქვი პორტის წინა ნაწილში (პირველი ზონის ტრანსპორტირების სექცია და მეორე ზონის შეკუმშვის სექცია); მუდმივი ტემპერატურის ზონა მდებარეობს გამონაბოლქვი პორტის უკანა ნაწილში (მესამე ზონის გამონაბოლქვი სექცია და მეოთხე ზონის დოზირების სექცია); იზოლაციის ზონა ძირითადად შედგება შტამპის თავის, გარდამავალი კორპუსის და შტამპისგან. გათბობის ზონაში არსებული მასალები დიდი რაოდენობით სითბოს მოითხოვს, ამიტომ ამ ზონის ტემპერატურის პარამეტრი ოდნავ მაღალი უნდა იყოს, რათა დააკმაყოფილოს სითბოს სწრაფი შევსების და სტაბილური კასრის ტემპერატურის გარემოს შენარჩუნების მოთხოვნები. მასალის ჭრისა და გრილვით წარმოქმნილი შიდა სითბოს გამო... screw მასალის საჭიროებებს გადაჭარბებული მუდმივი ტემპერატურის ზონაში, ზონა, როგორც წესი, აღჭურვილია გათბობისა და გაგრილების ორმხრივი ტემპერატურის კონტროლის მოწყობილობით, რათა აკონტროლოს ცილინდრის ტემპერატურა მუდმივი დარჩეს, რაც უზრუნველყოფს მასალის ნორმალურ პლასტიფიცირებას და ექსტრუზიულ ჩამოსხმას. მას შემდეგ, რაც მასალა გაივლის მუდმივი ტემპერატურის ზონას, ის მთლიანად პლასტიფიცირდება და ამ ზონაში სითბო აღარ არსებობს. დნობის წნევის დასადგენად, აუცილებელია გამათბობელი ფირფიტების დაყენება გარე სითბოს შესავსებად.

ექსტრუზიის სიჩქარე და რეზიდენციის დრო

წარმოების პრაქტიკა აჩვენებს, რომ ხრახნის ბრუნვის სიჩქარე პირდაპირპროპორციულია ფირფიტის ექსტრუზიის გამოსავლისა და უკუპროპორციულია ფირფიტის სიმკვრივისა. რაც უფრო მაღალია ხრახნის ბრუნვის სიჩქარე, მით უფრო სწრაფია ექსტრუზიის სიჩქარე და დნობის ტემპერატურის სწრაფი მატება ზრდის პროცესის კონტროლის სირთულეს, თუმცა ქაფის ხარისხი ერთგვაროვანია და პროდუქტის ზედაპირის ხარისხი კარგია; პირიქით, როდესაც ხრახნის ბრუნვის სიჩქარე ძალიან დაბალია და ექსტრუზიის სიჩქარე ნელია, ეს იწვევს დნობის ცუდ პლასტიფიკაციას, რაც ამცირებს წარმოების ეფექტურობას, ხოლო შტამპის ტუჩთან ახლოს ქაფის წარმოქმნა ფირფიტის ზედაპირს უხეშს გახდის. გარდა ამისა, ფიცრის ხარისხზე გავლენას ახდენს მასალის ექსტრუდერის ცილინდრში და შტამპში დაყოვნების დრო. თუ დაყოვნების დრო ძალიან მოკლეა, ქაფის წარმომქმნელი აგენტი არასაკმარისად იშლება, რაც იწვევს ჭარბი სიმკვრივის მქონე ფიცრის მიღებას; თუ დაყოვნების დრო ძალიან გრძელია, ადვილად წარმოიქმნება ზედმეტი ქაფი და მცირდება ფიცრის მექანიკური თვისებები.

ექსტრუზიის წნევა

ფირფიტის ქაფირების წარმატების ან წარუმატებლობის გასაღები მდგომარეობს ექსტრუზიის წნევის კონტროლის შესაბამისობაში. ხრახნის სიჩქარე, დნობის ტემპერატურა და შტამპის შიდა ნაკადის არხის სიგრძე და შეკუმშვის კოეფიციენტი - ყველაფერი ეს მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ექსტრუზიის წნევაზე. ხრახნის სიჩქარის ზრდა ზრდის დნობის ექსტრუზიის წნევას, რამაც შეიძლება შეამციროს ბუშტების დიამეტრი და გაზარდოს ბუშტების რაოდენობა, რაც ხელს უწყობს ქაფის წარმოქმნის პროცესს. როდესაც დამატებითი მასალა კარგად არის პლასტიფიცირებული, როგორც შტამპის წნევა, ასევე დენი შედარებით სტაბილურია; მაშინ როდესაც მასალა ცუდად არის პლასტიფიცირებული, შტამპის წნევა მერყეობს, ძრავის დენი იზრდება და ხდება არასტაბილური. ფაქტობრივ წარმოებაში, მასპინძელი დენის და შტამპის წნევის ცვლილებები ჩვეულებრივ გამოიყენება, როგორც მნიშვნელოვანი საფუძველი იმის შესაფასებლად, არის თუ არა ექსტრუზიის ტემპერატურის კონტროლი მიზანშეწონილი.