ექსტრუდერის ხრახნი ხშირად ცვდება? ეს არის ძირითადი მიზეზები!

ხრახნიანი ექსტრუდერი პლასტმასის ფორმირებისა და შერევის მოდიფიკაციის ძირითადი მოწყობილობაა. შერევის მოდიფიკაციის ფაქტობრივი წარმოების პროცესში, ექსტრუდერის ხრახნი მკაცრ მაღალი წნევისა და მაღალი ტემპერატურის გარემოში იმყოფება და განიცდის უზარმაზარ ხახუნს და ძვრის ძალას.

განსაკუთრებული სამუშაო გარემოს გამო,ექსტრუდერის ხრახნისაქმე არ არის ლითონსა და პოლიმერს შორის გავრცელებული ხახუნი, არამედ ლითონსა და პოლიმერს შორის, ამიტომ ხრახნის ზედაპირის ცვეთა ხშირად სერიოზულია.

ხრახნის ცვეთა ზრდის ხრახნსა და ლულას შორის მანძილს, რაც გავლენას ახდენს ხრახნის შეკუმშვასა და მასალასთან ძვრის უნარზე, რაც იწვევს პროდუქტის ხარისხის დაქვეითებას. მეორეს მხრივ, გაცვეთილი ხრახნის ხშირი შეცვლა არა მხოლოდ ზრდის ფასს, არამედ აჭიანურებს წარმოების გრაფიკსაც, რაც იწვევს წარმოების ეფექტურობის შემცირებას.

ხრახნის ცვეთა, როგორც წესი, ხანგრძლივი ცვეთის გამო ხდება, ხრახნისა და ლულის კლირენსი ნორმალური ექსტრუზიისა და ჯართისთვის ძალიან დიდია, თუმცა არსებობს ასევე დაზიანების მაგალითები, რომლებიც გამოწვეულია არასწორი დიზაინით ან ექსპლუატაციით, როდესაც სამუშაო დატვირთვა აღემატება სიმტკიცის ლიმიტს. ექსტრუზიული ხრახნის ცვეთის მიზეზების გასაგებად, ქვემოთ მოცემულია მარტივი ახსნა.

1. დამუშავების ტემპერატურა

პლასტმასის თითოეულ ტიპს აქვს პლასტიფიკაციის იდეალური ტემპერატურული დიაპაზონი და ლულის დამუშავების ტემპერატურა ამ ტემპერატურულ დიაპაზონთან ახლოს უნდა იყოს კონტროლირებადი. ბუნკერიდან ლულაში შემავალი პლასტმასის ნაწილაკები თავდაპირველად მიწოდების განყოფილებაში მოხვდებიან, მიწოდების განყოფილებაში გარდაუვლად წარმოიქმნება მშრალი ხახუნი. როდესაც ეს პლასტმასები საკმარისად არ გაცხელდება, არათანაბარი დნობა იწვევს ლულის შიდა კედლის და ხრახნის ზედაპირის ცვეთას.

ანალოგიურად, შეკუმშვისა და ჰომოგენიზაციის სექციაში, თუ პლასტმასის დნობის მდგომარეობა არეული და არათანაბარია, ეს ასევე გამოიწვევს ცვეთის ზრდას.

2. სიჩქარე

სიჩქარე სათანადოდ უნდა იყოს რეგულირებული. პლასტმასის ნაწილი გამაგრებულ ნივთიერებასთან, მაგალითად, მინის ბოჭკოსთან, მინერალებთან ან სხვა შემავსებელ მასალასთან შეხების შედეგად, ამ მასალებს გაცილებით მეტად ეხახუნებათ ლითონის მასალებს, ვიდრე გამდნარი პლასტმასი.

თუ მაღალი სიჩქარის გამოყენებას თან ახლავს პლასტმასის ჭრის ძალის გაუმჯობესება, ბოჭკოს რღვევის გაძლიერება მარტივია, დახეული ბოჭკო შეიცავს ბასრ ბოლოებს, რაც ცვეთის ძალას მნიშვნელოვნად ზრდის. ლითონის ზედაპირზე არაორგანული მინერალების მაღალი სიჩქარით სრიალი შესაძლებელია; მისი ფხეკის ეფექტი მცირე არ არის. ამიტომ სიჩქარე არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი.

3. ხრახნსა და ლულას შორის კლირენსი

ხრახნი ლულაში ბრუნავს და მასალასა და ხრახნისა და ლულის სამუშაო ზედაპირს შორის ხახუნი თანდათან ცვდება, ხრახნის დიამეტრი თანდათან მცირდება და ლულის შიდა ხვრელის დიამეტრი თანდათან იზრდება. ამ გზით, ხრახნსა და ლულას შორის დიამეტრის უფსკრული იზრდება ორივეს თანდათანობით ცვეთის გამო.

თუმცა, რადგან ლულის წინ ცხვირისა და შუნტირების ფირფიტის წინააღმდეგობა არ შეცვლილა, ექსტრუდირებული მასალის წინ გადაადგილებისას გაჟონვის ნაკადი იზრდება, ანუ მასალა ზრდის ნაკადის იმპულსს დიამეტრის ნაპრალიდან მიწოდების მიმართულებით. შედეგად, პლასტმასის დანადგარების წარმოება მცირდება. ეს ფენომენი იწვევს მასალის ცილინდრში დარჩენის დროის ზრდას, რაც იწვევს მასალის დაშლას. PVC-ის შემთხვევაში, წყალბადის ქლორიდის დაშლა აძლიერებს ხრახნისა და ლულის კოროზიას.

4. მასალების არათანაბარი პლასტიფიცირება ან ლითონის უცხო ნივთიერებებთან შერეული

რადგან მასალა თანაბრად არ არის პლასტიფიცირებული, ან მასალაში ლითონის უცხო ნივთიერებაა შერეული, ხრახნის ბრუნვის ბრუნვის ძალა მოულოდნელად იზრდება, ეს ბრუნვის მომენტი აღემატება ხრახნის სიმტკიცის ლიმიტს, რის გამოც ხრახნი ტყდება. ეს არატრადიციული ავარიული დაზიანების სახეობაა.

ზემოთ ჩამოთვლილია ხრახნების ცვეთის უფრო გავრცელებული მიზეზები; იმედი მაქვს, რომ ზემოთ მოცემული შინაარსი დაგეხმარებათ ექსტრუზიული ხრახნის უკეთ გააზრებასა და გაგებაში.

ხრახნების ცვეთის შემცირება და მათი მომსახურების ვადის გახანგრძლივება მნიშვნელოვნად შეამცირებს აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობის ხარჯებს, უზრუნველყოფს პროდუქციის ხარისხს და საწარმოებს უფრო მაღალ ეკონომიკურ სარგებელს მოუტანს.