გამჭვირვალე პოლიპროპილენის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად მხოლოდ ოთხი პუნქტია საჭირო:

პოლიპროპილენს, შედარებით ხისტი მოლეკულური ჯაჭვის გამო, მინის გარდამავალი ტემპერატურა დაახლოებით 0°C-ია. ამიტომ, ზამთარში, როგორც წესი, საჭიროა დაბალტემპერატურულ პირობებში სიმტკიცის გასაუმჯობესებელი ზომების მიღება. ამ სტატიაში ჩვენ წარმოგიდგენთ რამდენიმე ეფექტურ მეთოდს გამჭვირვალე PP პროდუქტების დაბალტემპერატურულ პირობებში სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად.

1.როგორ ავირჩიოთ პოლიპროპილენის ბაზის მასალა?

ჰომოპოლიმერული პოლიპროპილენი და შემთხვევითი კოპოლიმერი პოლიპროპილენი წარმოადგენს ძირითად ნედლეულს, რომელიც გამოიყენება გამჭვირვალე პოლიპროპილენის პროდუქტების (T30S, L5E89, V30G, Z30S და ა.შ.) მომზადებაში, რომელთაგან შემთხვევითი კოპოლიმერი პოლიპროპილენი წარმოიქმნება პროპილენისა და მცირე რაოდენობით ეთილენის კოპოლიმერიზაციით, ორი მონომერის შემთხვევითი კოპოლიმერიზაცია გაანადგურებს პოლიპროპილენის კრისტალიზაციას და შეამცირებს კრისტალურობას.
ამავდროულად, რადგან ეთილენს დაბალი ტემპერატურისადმი უკეთესი სიმტკიცე აქვს, ეს ორი ფაქტორი შემთხვევით კოპოლიმერ პოლიპროპილენს პირველთან შედარებით უკეთეს დაბალ ტემპერატურაზე სიმტკიცეს ანიჭებს. ამიტომ, ამ ორი პოლიპროპილენის მასალის შერევას შეუძლია გარკვეულწილად გააუმჯობესოს დაბალი ტემპერატურისადმი სიმტკიცე და პროდუქტების ვარდნისადმი მდგრადობა.

თუმცა, რადგან შემთხვევითი კოპოლიმერიზაციის დაბალტემპერატურული სიმტკიცე მხოლოდ ოდნავ აღემატება ჰომოპოლიმერიზებული პოლიპროპილენის სიმტკიცეს, ნარევების დაბალტემპერატურული სიმტკიცის გაუმჯობესება შეზღუდულია. შედარებით დაბალ ტემპერატურაზე, დაბალი ტემპერატურის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად კვლავ საჭიროა სპეციალური გამამკვრივებლები. ამავდროულად, ჰომოპოლიმერის მოლეკულური სტრუქტურაც მოქმედებს მის სიმტკიცეზე. ძირითადი გავლენის ფაქტორებია იზოტროპული ინდექსი და დნობის ინდექსი. ზოგადად, უფრო მაღალი იზოზომიური ინდექსის და დნობის ინდექსის მქონე პოლიპროპილენი ნაკლებად სიმტკიცეა.
ამგვარად, სხვადასხვა მწარმოებლის მიერ წარმოებულ ერთსა და იმავე T30S-ს განსხვავებული სიმტკიცე აქვს, ძირითადად სხვადასხვა მწარმოებლის T30S-ების იზოტონურობის ინდექსის განსხვავების გამო. მაღალი დნობის ინდექსის მქონე ჰომოპოლიმერული პოლიპროპილენი (მაგალითად, Z30S) ნაკლებად სიმტკიცეა, ვიდრე დაბალი დნობის ინდექსის მქონე (T30S).

2.შესაფერისი გამკვრივების აგენტების გამოყენება

პოლიპროპილენისთვის შესაძლებელია გამკვრივების მრავალი სახეობის აგენტის გამოყენება, მაგრამ მათი უმეტესობა (PE, POE, EPDM და SBS რეზინი და ა.შ.) ამცირებს პოლიპროპილენის პროდუქტების გამჭვირვალობას და ბზინვარებას და მხოლოდ შედარებით მცირე რაოდენობის გამკვრივება ახდენს ნაკლებ ეფექტს.

ამ ყველაფრის მიზეზი ის არის, რომ გამამკვრივებელი აგენტი ძირითადად ნაწილაკების სახითაა გაფანტული ნაწილში და ორივეს რეფრაქციული ინდექსი განსხვავდება გამჭვირვალე PP-ისგან, რაც იწვევს სინათლის გარდატეხას და გაფანტვას დაცემული სინათლის საზღვარზე, გამამკვრივებელ აგენტსა და PP სუბსტრატს შორის საზღვარზე, რითაც მცირდება სინათლის გადაცემა.

სხვადასხვა ტიპის გამამკვრივებლების ქიმიური სტრუქტურის განსხვავებების გამო, მათ შორის მათი მინის გარდამავალი ტემპერატურის, მათი თავსებადობა PP-თან და PP სისტემაში გაფანტვის სიმარტივე განსხვავებულია, ამიტომ სხვადასხვა გამამკვრივებლების გამკვრივების ეფექტიც გარკვეულწილად განსხვავდება.

LLDPE-ის მსგავსად, გამკვრივების ეფექტი სუსტი იქნება, დამაკმაყოფილებელი გამკვრივების ეფექტის მისაღწევად, როგორც წესი, შედარებით დიდი რაოდენობით დამატებაა საჭირო და ამავდროულად დიდ გავლენას ახდენს პროდუქტის გამჭვირვალობაზე.

და თავად POE გამამკვრივებელ აგენტსა და PP-ს აქვს გარკვეული თავსებადობა, მაშინ როდესაც მისი მინის გარდამავალი ტემპერატურა -60 ℃-მდე დაბალია, ამიტომ მას ძალიან კარგი გამკვრივების ეფექტი აქვს, თუმცა POE, როგორც წესი, გავლენას ახდენს გამჭვირვალობაზე.

3.პროდუქტის დიზაინის ოპტიმიზაცია

პოლიპროპილენის პროდუქტებზე მოქმედი მნიშვნელოვანი ფაქტორები ასევე მოიცავს პროდუქტის დიზაინს, პროდუქტის დიზაინის არათანაბარ სისქის ვარიაციას, კიდეებს, რულონის კიდეებს, არმატურას და ა.შ. ყველა ამ ფაქტორს შეუძლია წარმოების დროს შედარებით დიდი შიდა დაძაბულობების გამოწვევა და პროდუქტის დეფორმაცია, რაც იწვევს სიმტკიცის შემცირებას და ვარდნისადმი წინააღმდეგობის შემცირებას.

პლასტმასის პროდუქტების შიდა დაძაბულობის განაწილების დიაგრამა

4.ჩამოსხმის პროცესის ოპტიმიზაცია

მაშინაც კი, თუ მასალის ფორმულა იგივეა, განსხვავებებიპროდუქტის ჩამოსხმის პროცესიასევე გავლენას მოახდენს PP პროდუქტის ნარჩენ შიდა დაძაბულობაზე, რაც გავლენას მოახდენს პროდუქტის ვარდნისადმი მდგრადობაზე.
რაც უფრო მაღალია შიდა დაძაბულობა, მით უფრო უარესია პროდუქტის ვარდნისადმი მდგრადობა. შიდა დაძაბულობის წარმოქმნა პირდაპირ კავშირშია პროდუქტთან და ჩამოსხმის პროცესთან.