PE-ს მოდიფიცირებული ფორმულა, ფუნქცია და შესრულება

PE პლასტმასის ექსტრუზიის მანქანა ხუთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული პლასტმასიდან ერთ-ერთია. ეს არის თერმოპლასტიკური ფისი, რომელიც დამზადებულია ეთილენის მონომერის პოლიმერიზაციით. ის უსუნო და არატოქსიკურია, ცვილის შეგრძნებას ტოვებს, აქვს კარგი დაბალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა და ქიმიური სტაბილურობა.

გარდა ამისა, PE-ს აქვს დაბალი წყლის შთანთქმის უნარი, ოთახის ტემპერატურაზე უხსნადია ზოგად გამხსნელებში და აქვს შესანიშნავი ელექტროიზოლაცია. პოლიმერიზაციის მეთოდის, მოლეკულური წონისა და ჯაჭვის სტრუქტურის მიხედვით, იგი იყოფა მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენად (HDPE), დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენად (LDPE) და ხაზოვან დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენად. სიმკვრივის პოლიეთილენად (LLDPE) და ულტრამაღალი მოლეკულური წონის პოლიეთილენად (UHMWPE).

ფართო გამოყენების გამო, PE ხშირად გამოიყენება მოდიფიკაციის შემდეგ, შემდეგნაირად:

1. მაღალსიჩქარიან მიქსერში ჩაყარეთ დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის ფისი, ანტისტატიკური აგენტი და ნახშირბადის შავი ფხვნილი, თანაბრად აურიეთ და შემდეგ ექსტრუდერის გამოყენებით ექსტრუდირებული და გრანულირებული მასალის მისაღებად გამოიყენეთ ექსტრუდერი. ექსტრუდერის ცილინდრის ტემპერატურაა 150~160℃, ხოლო მთავარი ძრავის ბრუნვის სიჩქარეა 600~800 ბრ/წთ. შეგიძლიათ მიიღოთ PE მასალები მოცულობითი წინაღობით ≤10²Ω.სმ, ზედაპირის წინაღობით ≤10³Ω, ვიკატის დარბილების წერტილით >81℃ და ანტისტატიკური თვისებებით.

2. მაღალსიჩქარიან მიქსერში ჩაყარეთ მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის ფისი, ანტისტატიკური საშუალება, თეთრი ზეთი და საღებავი, აურიეთ და მოურიეთ მომზადების პროცესის ერთგვაროვნების მისაღწევად, შემდეგ კი გამოიყენეთ ექსტრუდერი ექსტრუდირებისა და გრანულაციისთვის. ნიმუშის დაჭრის, გაშრობისა და ტესტირების შემდეგ, მოცულობითი წინაღობაა ≤10²Ω·სმ, დაჭიმვის სიმტკიცეა 23 მპა, ცრემლის სიმტკიცეა 20 მპა და მას აქვს თვითქრობის თვისებები და ადვილად არ ეკიდება ცეცხლს.

3. ფისი HDPE (100), ქლორირებული პოლიეთილენის ელასტომერი (CPE) (10-20), გამტარი ნახშირბადის შავი (15-20) და სხვა დანამატების შესაბამისი რაოდენობა მოათავსეთ დაახლოებით 155°C ტემპერატურაზე და ლილვაკების მანძილი 1 მმ-მდე დაარეგულირეთ ღია წისქვილზე, თანმიმდევრობით დაუმატეთ HDPE, CPE, ნახშირბადის შავი და დანამატები, აურიეთ 8-10 წუთის განმავლობაში, თანაბრად აურიეთ, ტაბლეტების გამოსაღებად სამჯერ გადაატარეთ 0.5 მმ-იანი ლილვაკი, გააგრილეთ და დაქუცმაცეთ, შემდეგ კი ექსტრუდერის გამოყენებით ექსტრუდირება და გრანულაცია განახორციელეთ.

შესაძლებელია კარგი ანტისტატიკური და შესანიშნავი ფიზიკურ-მექანიკური თვისებების მქონე PE მასალის მიღება. როდესაც გამტარი ნახშირბადის შავი ფერის რაოდენობა 20 ნაწილზე მეტია, მასალის ზედაპირული წინაღობა თითქმის უცვლელი რჩება, მაგრამ მისი დარტყმის სიმტკიცე და გაწყვეტის დროს წაგრძელება მნიშვნელოვნად მცირდება.

ქლორირებული პოლიეთილენის ელასტომერის დამატება არა მხოლოდ ამცირებს ნახშირბადის შავი ფერის რაოდენობას, არამედ კომპოზიტურ მასალას უკეთეს ანტისტატიკურ თვისებებს (ზედაპირის წინაღობა დაახლოებით 1x107Ω-მდე მცირდება) და დარტყმის თვისებებს ანიჭებს.

4. მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის პოლიეთილენის (HDPE), მეთილბენზოლგლიკოლის, DBP-ის, სოიოს ზეთის, ტრიეთანოლამინისგან, თეთრი ზეთის, სიმინდის ფქვილის, დიკუმილ პეროქსიდის, პროპილენგლიკოლის ადიპატის, თითოეული ნედლეულის დამატება მაღალსიჩქარიან მიქსერში ფორმულის პროპორციის მიხედვით და თანაბრად მორევა. მოზელვისთვის შიდა მიქსერში ჩადება 170~175C ტემპერატურაზე და 900~950 ბრ/წთ ბრუნვის სიჩქარით. შიდა შერევის შემდეგ შერეული მასალა გრანულატორით გრანულირდება გრანულების მისაღებად. გრანულები მოთავსებულია წყლის ავზში გასაგრილებლად და შემდეგ აშრობენ ნორმალურ ტემპერატურაზე.

შეიძლება მივიღოთ, რომ დაჭიმვის სიმტკიცეა 31~37 მპა, გაწყვეტის წერტილში წაგრძელებაა 15%~18%, დარტყმის სიმტკიცის მასალის მახასიათებლებია 3.1~4.0 კჯ/მ, მოხრის სიმტკიცეა 45~49 მპა და 500 საათიანი ფოტოდაბერების შემდეგ დარტყმის სიმტკიცის შენარჩუნების კოეფიციენტია 100%. მასალები, რომელთა მოცულობითი წინაღობაა (4.4~4.8)x10^(7)Ω.სმ.

4. ფორმულის პროპორციების მიხედვით აურიეთ HDPE ფისი, მოდიფიკატორი ბუტენ-ეთილენის კოპოლიმერი, გამტარი აგენტი ნახშირბადის შავი, სილანის შემაერთებელი აგენტი KH-570, შემავსებელი CaCO3, დისპერსანტი PE ცვილი, საპოხი მასალა HSt და სტაბილიზატორი CaSt. გაითვალისწინეთ, რომ შემავსებელი ჯერ უნდა შეერთდეს. შემდეგ დაამატეთ იგი შიდა მიქსერში შიდა შერევისთვის. სრული გაფანტვის შემდეგ, გადაიტანეთ ექსტრუდერში ექსტრუზიისა და გრანულაციისთვის. თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ მასალა 10^(8)Ω ზედაპირის წინაღობით, 1x10²Ω·სმ მოცულობითი წინაღობით (20℃), 16.5MPa დაჭიმვის სიმტკიცით და 385%-იანი წაგრძელებით.