პლასტმასის ექსტრუზიის მანქანებში დაბერების საწინააღმდეგო ოთხი სახელმძღვანელო მითითება, რომლებიც უნდა იცოდეთ

პოლიმერული მასალები ამჟამად ფართოდ გამოიყენება მრავალ სფეროში, როგორიცაა მაღალი კლასის წარმოება, ელექტრონული ინფორმაცია, ტრანსპორტი, შენობების ენერგოდამზოგავი, აერონავტიკა, ეროვნული თავდაცვა და სამხედრო მრეწველობა, მათი შესანიშნავი თვისებების გამო, როგორიცაა სიმსუბუქე, მაღალი სიმტკიცე, ტემპერატურისადმი მდგრადობა და კოროზიისადმი მდგრადობა. ეს არა მხოლოდ ფართო ბაზრის სივრცეს ქმნის ახალი პოლიმერული მასალების ინდუსტრიისთვის, არამედ უფრო მაღალ მოთხოვნებს აყენებს მისი ხარისხის, საიმედოობის დონისა და გარანტირების შესაძლებლობის მიმართ.

ამიტომ, სულ უფრო მეტად საზრუნავს წარმოადგენს პოლიმერული მასალების პროდუქტების ფუნქციონირების მაქსიმიზაციის საკითხი ენერგიის დაზოგვის, დაბალი ნახშირბადის შემცველობისა და ეკოლოგიური განვითარების პრინციპების შესაბამისად. დაბერება პოლიმერული მასალების საიმედოობისა და გამძლეობის მნიშვნელოვანი ფაქტორია.
შემდეგ განვიხილავთ, თუ რა არის პოლიმერული დაბერება, დაბერების ტიპებს, მის გამომწვევ ფაქტორებს, დაბერების საწინააღმდეგო ძირითად მეთოდებს და დაბერების საწინააღმდეგო ხუთ ყველაზე გავრცელებულ მეთოდს.პლასტმასის.

I. პლასტმასის დაბერება
პოლიმერული მასალების სტრუქტურული მახასიათებლები და ფიზიკური მდგომარეობა, ასევე მათი გარე ფაქტორები, როგორიცაა სითბო, სინათლე, თერმული ჟანგბადი, ოზონი, წყალი, მჟავა, ტუტე, ბაქტერიები და ფერმენტები, გამოყენების პროცესში მათ ეფექტურობის გაუარესებას ან დაკარგვას იწვევს.
ეს არა მხოლოდ რესურსების ფლანგვას და კიდევ უფრო დიდ უბედურ შემთხვევებს იწვევს მათი ფუნქციური გაუმართაობის გამო, არამედ მასალების დაშლამ, რომელიც მათი დაბერებით არის გამოწვეული, შესაძლოა გარემოს დაბინძურებაც გამოიწვიოს. პოლიმერული მასალების დაბერებას გამოყენების დროს შეუძლია უზარმაზარი კატასტროფები და გამოუსწორებელი ზიანი გამოიწვიოს.
ამიტომ, პოლიმერული მასალების დაბერების საწინააღმდეგო პრობლემა პოლიმერული ინდუსტრიის წინაშე მდგარი საკითხია.

II. პოლიმერის დაბერების ტიპები
პოლიმერების სხვადასხვა სახეობისა და გამოყენების განსხვავებული პირობების გამო, არსებობს დაბერების სხვადასხვა ფენომენი და მახასიათებლები. ზოგადად, პოლიმერული მასალების დაბერება შეიძლება დაიყოს შემდეგ ოთხ ტიპად.

01 გარეგნობის ცვლილებები
ლაქები, ლაქები, ვერცხლისფერი შეფერილობა, ბზარები, კრემისფერი დაფა, ცარცის დატანა, წებოვნება, დეფორმაცია, თევზის თვალა, დანაოჭება, შეკუმშვა, დამწვრობა, ოპტიკური დამახინჯება და ოპტიკური ფერის ცვლილებები.

02 ფიზიკური თვისებების ცვლილებები
ხსნადობის, შეშუპების, რეოლოგიური თვისებების, ყინვისადმი მდგრადობის, სითბოსადმი მდგრადობის, წყლისადმი გამტარობის, ჰაერის გამტარობის და ა.შ. ცვლილებები.

03 მექანიკური თვისებების ცვლილებები
ცვლილებები დაჭიმვის სიმტკიცეში, მოხრის სიმტკიცეში, ძვრის სიმტკიცეში, დარტყმის სიმტკიცეში, ფარდობით წაგრძელებაში, დაძაბულობის მოდუნებაში და ა.შ.

04 ელექტრული თვისებების ცვლილებები
როგორიცაა ზედაპირის წინააღმდეგობის ცვლილებები, მოცულობითი წინააღმდეგობა, დიელექტრიკული მუდმივი, ელექტრული დაშლის სიძლიერე და ა.შ.

III. პოლიმერული მასალების დაბერების მიკროსკოპული ანალიზი
პოლიმერები სითბოს ან სინათლის ზემოქმედებით აგზნებულ მოლეკულებს წარმოქმნიან. როდესაც ენერგია საკმარისად მაღალია, მოლეკულური ჯაჭვები იშლება და წარმოიქმნება თავისუფალი რადიკალები, რომლებსაც შეუძლიათ პოლიმერში ჯაჭვური რეაქციების წარმოქმნა და დეგრადაციის გაგრძელება, ასევე ჯვარედინი შეკავშირების გამოწვევა.
თუ გარემოში ჟანგბადი ან ოზონია, ასევე ინდუცირდება დაჟანგვის რეაქციების სერია, რაც იწვევს ჰიდროპეროქსიდების (ROOH) წარმოქმნას და შემდგომ დაშლას კარბონილის ჯგუფებად.
თუ პოლიმერში კატალიზატორის ლითონის იონების ნარჩენებია, ან თუ დამუშავების ან გამოყენების დროს შედის ლითონის იონები, როგორიცაა სპილენძი, რკინა, მანგანუმი და კობალტი, ეს დააჩქარებს პოლიმერის ჟანგვით დაშლას.

IV. დაბერების საწინააღმდეგო ეფექტურობის გაუმჯობესების ძირითადი მეთოდები

ამჟამად, პოლიმერული მასალების დაბერების საწინააღმდეგო ეფექტურობის გაუმჯობესებისა და გაძლიერების ძირითადი მეთოდებია შემდეგი ოთხი.

01 ფიზიკური დაცვა (გასქელება, შეღებვა, გარე ფენის ნაერთი და ა.შ.)
პოლიმერული მასალების დაბერება, განსაკუთრებით ფოტოოქსიდაციური დაბერება, თავდაპირველად იწყება მასალის ან პროდუქტის ზედაპირიდან, რაც ვლინდება ფერის შეცვლის, ცარცის წარმოქმნის, ბზარების გაჩენის, სიპრიალის დაკარგვის და ა.შ. სახით და შემდეგ თანდათანობით უფრო ღრმად ვრცელდება შიგნიდან. თხელი პროდუქტები უფრო ადრე ცვდება, ვიდრე სქელი პროდუქტები, ამიტომ პროდუქტის სიცოცხლის ხანგრძლივობა შეიძლება გაიზარდოს პროდუქტის გასქელებით.
დაბერებისკენ მიდრეკილი პროდუქტებისთვის, ზედაპირზე შეიძლება დაიფაროს ამინდისადმი მდგრადი საფარი, ან პროდუქტის გარე ფენაზე შეიძლება დაიფაროს ამინდისადმი მდგრადი მასალა, რითაც პროდუქტის ზედაპირზე დამცავ ფენას მიამაგრებს და რითაც შეაფერხებს დაბერების პროცესს.

02 გაუმჯობესებული დამუშავება
ბევრი მასალა ასევე განიცდის დაბერების პრობლემებს სინთეზის ან მომზადების პროცესში. მაგალითად, სითბოს გავლენა პოლიმერიზაციის დროს, თერმული და ჟანგბადის დაბერება დამუშავების დროს და ა.შ. შემდეგ, შესაბამისად, ჟანგბადის გავლენის შემსუბუქება შესაძლებელია პოლიმერიზაციის ან დამუშავების დროს დეაერაციის მოწყობილობების ან ევაკუაციის მოწყობილობების დამატებით.
თუმცა, ამ მეთოდს მხოლოდ ქარხანაში მასალის მუშაობის გარანტია შეუძლია და მისი განხორციელება მხოლოდ მასალის მომზადების წყაროდან არის შესაძლებელი და ვერ გადაჭრის მისი დაბერების პრობლემას გადამუშავებისა და გამოყენების დროს.

03 სტრუქტურული დიზაინი ან მასალების მოდიფიკაცია
ბევრ პოლიმერულ მასალაში მოლეკულურ სტრუქტურაში არის ჯგუფები, რომლებიც მიდრეკილია დაბერებისკენ, ამიტომ მასალის მოლეკულური სტრუქტურის დიზაინს, რომელიც დაბერებისკენ მიდრეკილი ჯგუფების არადაბერებადი ჯგუფებით ჩანაცვლებას ისახავს მიზნად, ხშირად კარგი ეფექტი აქვს.

04 დაბერების საწინააღმდეგო დანამატების დამატება
ამჟამად, პოლიმერული მასალების დაბერებისადმი მდგრადობის გაუმჯობესების ეფექტური და გავრცელებული გზაა დაბერების საწინააღმდეგო დანამატების დამატება, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება მათი დაბალი ღირებულებისა და იმ ფაქტის გამო, რომ ისინი არ საჭიროებენ არსებულ წარმოების პროცესებში ცვლილებებს. ეს დაბერების საწინააღმდეგო დანამატები შეიძლება დაემატოს ორი ძირითადი გზით.

დაბერების საწინააღმდეგო დანამატი (ფხვნილი ან თხევადი) პირდაპირ ერევა ფისსა და სხვა ნედლეულს და შემდეგ ხდება მისი ექსტრუდაცია, გრანულირება ან ინექცია და ა.შ. ეს დამატების მარტივი და მარტივი მეთოდია, რომელსაც ფართოდ იყენებენ გრანულების და ინექციური ჩამოსხმის ქარხნები.